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2026透平机械技术大会暨展览会
新疆油气、电力及绿色能源产业峰会

尊敬的业界同仁：

在全球能源转型加速、“双碳”目标重塑产业格局的背景下，高端透平机械的自主创新与产业升级已成为提升产业链能效、安全性与全球竞争力的核心引擎。透平机械作为能源转换与工业驱动的核心装备，广泛应用于油气、石化、电力（含传统与新能源）、氢能、化工、冶金、矿业、交通及环保等众多领域。当前，行业迎来重要的发展机遇期，高效低碳、智能数字、高稳可靠低维保、系统集成升级、场景的多元定制、高端精密制造等一系列发展导向，共同推动着技术不断突破与产业高质量升级。

新疆，作为国家“丝绸之路经济带核心区”及重要的能源资源战略保障基地，依托其丰富的资源禀赋和坚实的产业基础，正加速构建现代化产业体系。区域内油气勘探开发与炼化、天然气输配、传统及新能源电力、氢能与储能、化工和矿业等关键产业的快速增长，给高效、智能、可靠、低碳的高端透平机械装备带来了巨大的市场需求。
另外，新疆独特的区位优势，使其成为连接欧亚、中东，辐射国内外市场的重要枢纽，为透平机械的技术创新、示范应用与企业出海提供了绝佳的平台与机遇。

为了把握市场机遇，深化“政-产-学-研-资”协同，推动透平机械领域技术创新与产业发展，服务国家能源战略及“一带一路”建设，“2026国际透平机械学术创新与产业发展大会暨新疆油气及电力能源产业峰会”定于2026年8月21-23日在新疆·乌鲁木齐市隆重召开。

本次大会以“学术引领前沿，产业赋能未来”为主题，致力于打造透平机械行业全球领先的技术交流平台、创新成果展示窗口及产业合作对接桥梁，汇聚全球智慧，共话产业未来。

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大会议程

主会场：能源装备产业政策趋势与透平机械高质量发展峰会

能源装备产业政策趋势与透平机械高质量发展峰会行业政策与能源装备发展趋势；
透平机械国产化、高端化、智能化、绿色化总体进展与挑战；
风光氢储一体化、新型电力系统对透平装备的需求、不同发电装备和储能的耦合与协同；
新疆 / 西部大型能源基地建设与装备需求全景解读；

会场一：气动、热力学与燃烧技术

多学科设计优化、全三维反设计、非理想气体全三维气动优化；
弯扭复合叶片设计、变工况自适应布局、流声耦合与叶尖泄漏控制；
鼓风机仿生叶片、低噪声设计、化工/空分系统大流量鼓风机节能改造；
富氢/纯氢燃烧室、低 NOx 燃烧、微混/贫预混/湿式低排放技术；
氢燃料燃烧稳定性、回火、热声振荡抑制技术；
氢/氨混燃、分级燃烧、催化燃烧、高活性燃料掺混技术；
透平叶片高效冷却与传热强化机制；多物理场耦合设计与性能协同优化；先进热管理技术在旋转机械中的应用；

会场二：转子动力学与稳定性控制、关键部件疲劳寿命与极端工况可靠性

高压比、大流量、深冷/高速工况下转子失稳抑制；
高速透平转子动力学研究、轴承刚度与阻尼性能、转子系统的临界转速设计、预测、调整；
喘振边界扩展、防喘振智能调控；叶片/ 叶盘/转子等关键部件的疲劳、裂纹扩展、强度与寿命预测；
频繁启停机疲劳、寿命评估、极低负荷的运行可靠性；

会场三：能量回收、节能增效、深度调峰与灵活性运行

有机朗肯循环ORC用高速径流/轴流膨胀机的开发；
常规油气余压、余热梯级利用与一体化能量回收系统；
液氢 Claude 循环透平膨胀机、液化效率提升技术；
汽轮机深度调峰、二次再热、热电联产、宽负荷高效运行；
低负荷转子冷却、自适应汽封、防鼓风加热、密封系统升级；
电站/空分/煤化工系统节能改造与优化；

会场四：CCUS、风光氢储多能互补与新疆油气/电力场景化应用解决方案

大功率电机替代燃气轮机驱动的系统适配与运行稳定性研究；
新疆大型油气 / 煤化工 / 绿氢基地及CCUS项目用压缩机组、泵阀、膨胀机的解决方案；
疆电外送与新型储能配套高端透平装备场景化应用；
风-光-氢-燃-储多能互补、Power-to-X（将过剩风光电制氢，再通过燃气轮机调峰发电）、BESS与燃气轮机调峰协同；
绿氢+碳捕集耦合资源化利用、氢基分布式能源；西部场景氢能输送，如液氢深冷储运、纯氢/掺氢管道输送/长管拖车/液氢槽车等；

会场五：AI+数字孪生与智能运维

AI+数字孪生在燃机 / 压缩机 / 汽轮机中的智能运维；
多源数据融合、振动 / 温度 / 声学多参数故障预警；
动平衡、对中技术、振动监测、早期微弱故障识别、精度提升技术；
轻量化数字孪生、边缘计算、西部偏远场站无人值守；
装备全生命周期数字化台账、预测性维护（PdM）体系；

会场六：材料与关键部件国产化

集成式电动压缩机 (ICL)：磁悬浮轴承与高速电机集成封装问题，包括电磁兼容、热管理、临界转速穿越、高速永磁电机设计等；
氢能高压密封、极端环境密封、自愈合密封技术及寿命研究；
3D 打印复杂构件、增材制造点阵结构工程应用、高端零部件国产化替代与量产技术；
轻量化高温合金、CMC 陶瓷基复材、单晶合金材料研究； MCrAlY、热障涂层、抗冲蚀/抗氧化涂层技术；
氢脆、CO₂腐蚀环境下材料疲劳寿命等；